氣流粉碎機這項產品技術已經受到行業(yè)的廣泛重視。氣流粉碎機的研磨機理主要用于確定其廣泛的應用范圍、高細度、典型的材料：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末，高純度要求：陶瓷顏料、醫(yī)藥、生物化學、醫(yī)藥。氣流粉碎機可將普通氣源從氣源部分轉變?yōu)榈獨?、二氧化碳等惰性氣體，是一種惰性氣體保護裝置，適用于易燃易爆、氧化性材料的粉碎、分級和加工。

氣流粉碎機因其良好的性能和結構，在現實生產中已經普遍取代了傳統(tǒng)的機械式粉碎機，其特點有：

1、結構簡單，拆裝清洗簡單、方便，只需一人即可完成操作、拆裝清洗等流程。

2、橢圓形的粉碎腔設計，較少氣流阻力，使得壓縮空氣利用率達到最高，減少損耗。

3、氣流粉碎機因其粉碎原理使得成品純度高，無雜質，不污染物料。

4、粉碎細度好，粒徑分布均勻。

以上就是為您介紹的關于氣流粉碎機在行業(yè)中的應用。

氣流粉碎機的工作原理是利用高速旋轉錘撞擊物料，破碎解理面、順層表面和自然縫隙等易碎部分。送到破碎機的物料受到轉子的沖擊，轉子以25～40米/秒的速度繞中心軸旋轉，并首次破碎。然后材料從轉子獲得能量盤，高速飛到硬壁上，進行二次粉碎。

埃爾派高純石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某石英公司集采礦、加工于一體，生產規(guī)模及市場占有率在國內同行中居前。
公司擁有雄厚的技術力量，先進的檢測儀器，完善的售前、售中、售后服務。
公司不斷改進和提高產品質量，通過了IS09001：2008國際質量管理體系認證，公司力爭以卓越的產品質量和優(yōu)質服務滿足客戶的要求。

案例參數：
產品粒度：D50：3.5um
小時產量：800KG

在生產過程中，應重視對氣流粉碎機的維護和保養(yǎng)。

1、在生產過程中，應定期檢查軸承溫度。當溫度上升到50攝氏度以上時，應停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當新機器運行時，傳動帶易于拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應定期檢查易損件，及時更換，確保生產質量和生產。

4、應定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴禁在停機時轉動手輪的把手。

10、該調速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用3000小時后，應更換新油，然后在第二次換油500小時后使用，再1000小時后再使用。

山東埃爾派引進歐洲公司碳酸氫鈉脫硫劑研磨的先進技術和先進工藝，開發(fā)的TSM系列碳酸氫鈉/小蘇打專用粉碎機，廣泛應用于市政垃圾焚燒、危廢焚燒、污泥焚燒、水泥廠、玻璃廠、鋼廠焦爐等行業(yè)，高效低成本去除酸性氣體，幫助排污企業(yè)實現達標排放。

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